EDHC型六氟化硫氣體回收充放裝置
回收裝置適用SF6電器及GIS組合電器等。
該裝置按照DL/T662-1999《六氟化硫充氣及回收裝置》標準,裝置由回收系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)、氣體貯存系統(tǒng)組成,具有如下主要功能:
1、對裝置本機以及電器設備抽真空和真空度的測量;
2、對電器設備中的氣體進行回收;
3、對回收和回充的SF6氣體進行干燥、凈化處理;
4、對SF6電器進行充氣;
5、對電器中SF6氣體進行壓縮貯存。
(1)設計*,功能齊全,結構合理,操作簡潔明了。
(2)壓縮系統(tǒng):采用SF6壓縮機,無泄漏。
(3)抽真空系統(tǒng)采用雙級旋片式真空泵,在系統(tǒng)中設有自動防止返回油裝置。
(4)凈化系統(tǒng)采用日本CKD公司原理過濾器,過濾器采用電加熱及內裝高效吸附劑,凈化效果更顯著(無需頻繁更換吸附劑)。
(5)裝置電氣系統(tǒng)三相電源自動確認、斷相自動保護。
(6)裝置控制系統(tǒng)采用新技術的SF6閥門
(7)貯存系統(tǒng)按用戶要求配置350KG貯液罐。
(8)設備采用移動式。
(1)型式:移動式、制冷式
(2)工作原理
a、使用壓縮機壓力—冷凍液化SF6氣體。
b、干燥器輔助氣體回收和回充。
c、充氣時經緩沖氣化充入(可加熱)。
(3)工作環(huán)境溫度: -10℃(-30可選)--- +40℃
(4)主要性能及技術參數(shù)
型 式 | 冷凍液化,風冷,手推移動式 | |
工作環(huán)境溫度 | -10℃—40℃ | |
充氣 | 初壓力(Pa) | ≤133 |
終壓力(MPa) | 0.7 | |
1m容積所需時間(h/m) | ≤0.2 | |
極限真空(Pa) | ≤400 | |
真空保持從133Pa經24小時上升值(Pa) | ≤400 | |
年 泄 漏 率 | ≤0.5% | |
回收后SF6 氣體純度 | 水分(PPM/V) | ≤60 |
油分(PPM/W) | ≤10 | |
微塵 | ≤1微米 | |
干燥過濾器再生方式 | 真空再生加熱活化處理 | |
裝置貯罐高設計壓力 | 5MPa | |
貯罐容積 | 350KG | |
裝置總功率 | <18KW |
1、SF6氣體的回收
當SF6從一個氣室中抽出時,氣體便自動地流經凈化過濾器,通過SF6壓縮機壓縮冷卻,可以氣態(tài)也可以在一定高壓下以液態(tài)形式儲入SF6貯罐。(見圖1)
2、SF6開關抽真空
使用真空泵把電器開關中的氣體可以抽除,真空泵的出口通向大
氣。(見圖2)
1、SF6壓縮機要求:CA-0400封閉壓縮機(美國EMERSON公司COPELAND產品)
a:理論排氣量:1-22m3/hb:大排氣壓力:2.5Mpa
c:小吸氣壓力:50Kpa
d:大吸氣壓力:0.35~0.8 Mpa
e:功率:3KW
f:電源:380V 50HZ
2、真空泵采用:雙級旋片式真空泵(2X-15A)
a:真空泵采用風冷式
b:抽真空速率15L/s
c:極限真空度0.06pa
d:功率2KW
3、SF6制冷機組的要求:法國MANEURCP主機2.32KW 3HP
4、過濾系統(tǒng)(凈化系統(tǒng)):采用日本CKD原理,過濾器雙級過濾,真空活化自再生處理)
5、接頭:VK/F-02/20
6、安全閥:A21H
7、閥門: DN15—13.5MPa
8、貯液罐:400L,高壓力3.8Mpa
9、壓力表:TECSIS 德國1413 / 熱偶真空計
10、液化器:加熱
11、油氣分離器:
12、再生干燥過濾器:
13、高壓軟管 5米/3M二根
14、氣瓶接口一個
15、長度為10m的動力電纜(三相)