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SDWS-50-SF6氣體回收充放裝置
一、產(chǎn)品用途描述:
SF6氣體作為一種絕緣氣體,具有無(wú)毒、不可燃,以及良好的絕緣特性,其絕緣強(qiáng)度大大高于傳統(tǒng)的絕緣氣體,并具有良好的滅弧性,因此廣泛應(yīng)用于SF6電器。由于SF6氣體價(jià)格昂貴,且在電弧、電火花和電暈放電的作用下,會(huì)分解產(chǎn)生有毒成份。因此SF6電器設(shè)備應(yīng)用時(shí)需要將SF6氣體回收。本裝置就是為了制造和維修SF6電器設(shè)備時(shí),回收和充加SF6氣體的一種設(shè)備。
SDWS-50-SF6氣體回收充放裝置
二、產(chǎn)品適用范圍:
SDWS-4便捷式氣體回收車(chē) 抽真空充氣裝置適用于SF6電氣設(shè)備中六氟化硫氣體進(jìn)行抽真空、充氣、回充、凈化及回收。
三、產(chǎn)品別稱(chēng):
SF6氣體抽真空充氣裝置、 SF6氣體回收充氣裝置、SF6氣體回收充氣、SF6氣體回收裝置、SF6氣體充氣裝置
四、產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案:
SDWS-4便捷式氣體回收車(chē) 抽真空充氣裝置系列SF6氣體回收裝置由SF6氣體回收裝置組成。涉及的產(chǎn)品的主要優(yōu)點(diǎn)為能直接將回收的SF6氣體以液態(tài)的形式貯存入容器,并能將GIS內(nèi)的殘壓回收至53Kpa(絕壓),擁有較小的體積,便于移動(dòng)的放置,擁有較快的抽真空速度,能對(duì)回收的SF6氣體進(jìn)行干燥和過(guò)濾,還能回充SF6氣體至SF6電氣設(shè)備。
五、產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn):
1、內(nèi)置過(guò)濾吸附系統(tǒng),可以吸附SF6氣體中的的雜質(zhì)、水份、分解產(chǎn)物和油份等。
2、一體化的設(shè)計(jì)和較小的體積便于移動(dòng)和使用。
3、高效的過(guò)濾免維護(hù)系統(tǒng),極大保證了回收SF6氣體的質(zhì)量。
4、內(nèi)置相序保護(hù)器,無(wú)論何時(shí)均能免除主機(jī)因相序錯(cuò)誤而反轉(zhuǎn)的擔(dān)憂(yōu)。
5、所有電氣系統(tǒng)均采用**品牌。
6、**的腳輪將極大的保護(hù)地面油漆,并減少推動(dòng)時(shí)所需的人工。
7、整機(jī)為風(fēng)冷無(wú)需外接水源。
8、內(nèi)置溫度保護(hù)系統(tǒng)即使在-20攝氏度下也能正常工作。
9、內(nèi)置干燥加熱系統(tǒng),可確保干燥劑飽和之后可通過(guò)設(shè)備加熱活化再生,從而無(wú)需更換干燥劑。
10、所有球閥為密封元件具有自動(dòng)補(bǔ)償性能。11、具有內(nèi)置電磁閥停電保護(hù)功能,杜絕真空泵停電或電機(jī)咬死返油。
11、外觀(guān)整個(gè)設(shè)備布局合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且緊湊,整體美觀(guān)大方,易于操作和維護(hù),油漆附著力為Ⅰ級(jí),顏色為橙紅色。
六、產(chǎn)品技術(shù)描述:
1、主要部件性能參數(shù)
序號(hào) | 指標(biāo)名稱(chēng)及單位 | 精密式SF6抽真空回收裝置 | |
1 | 電源AC | V | 380(三相五線(xiàn)、相序自動(dòng)轉(zhuǎn)換) |
2 | 額定高儲(chǔ)氣壓力(20℃) | MPa | ≤4 |
3 | 極限真空度 | Pa | ≤10 |
4 | 裝置真空度保持 | Pa | 在133 Pa壓力保持24h,真空度值上升<400 Pa |
5 | SF6壓縮機(jī) | 法國(guó)美優(yōu)樂(lè) | |
6 | 壓縮機(jī)抽氣速率 | m3/h | 12m³/h |
7 | 真空泵 | 2X-15 | |
8 | 真空泵抽氣速率 | m3/h | 40 |
9 | 回收裝置適應(yīng)入口初壓(20℃) | MPa | 0~1.0 |
10 | 電氣設(shè)備回收終壓(20℃) | MPa | ≤50 Kpa |
11 | 回收后氣體油份控制 | μg/g | 國(guó)產(chǎn)油分<10 |
12 | 裝置年漏氣率 | % | <1 |
13 | 裝置連續(xù)*運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 | h | ≥1000 |
14 | 累積*運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 | h | ≥5000 |
15 | 噪聲水平 | dB(A) | 整機(jī)≤75 |
16 | 理論儲(chǔ)液能力 | KG | 150 |
17 | 冷凍液化壓縮機(jī) | 東貝 | |
18 | 冷凍儲(chǔ)罐 | L | 50 |
19 | 回收后氣體水分(PPM/V) | PPM/V | 60 |
20 | 回收后氣體油分(PPM/V) | PPM/V | 10 |
21 | 干燥過(guò)濾方式 | 真空加熱活化再生 | |
22 | 充氣初壓(pa) | pa | ≤133 |
23 | 充氣終壓(mpa) | mpa | 0.8 |
24 | 充氣速率(m³/h) | m³/h | ≥5 |
25 | 氣化方式 | 電加熱自動(dòng)溫控 | |
26 | 整車(chē)型式 | 手推移動(dòng)式 | |
27 | 外形尺寸 | cm | 1750×920×1500 |
28 | 整機(jī)重量 | kg | 約700 |
29 | 冷卻方式 | 風(fēng)冷 | |
30 | 過(guò)濾系統(tǒng) | 采用美國(guó)HASON技術(shù),三級(jí)過(guò)濾——能夠更高的去除回收的SF6氣體中水份、油份、顆粒雜質(zhì)及粉塵,保證所回收的SF6氣體重復(fù)利用 |
2、簡(jiǎn)明參數(shù)表
型號(hào) | SDWS-4 |
真空泵抽速(m3/h) | 40 |
極限真空度(Pa) | 10 |
真空泵 | 國(guó)產(chǎn)雙極真空泵 |
SF6回收壓縮機(jī)(m3/h) | 12 |
壓力(MPa) | 2.5 |
壓縮機(jī)廠(chǎng)家 | 法國(guó)美優(yōu)樂(lè) |
過(guò)濾器顆粒(微米) | 0.02 |
油份(PPM) | 高效 |
酸值(PPM) | 0.1 |
可水解氟化物(PPM) | 0.2 |
生物毒性 | 無(wú) |
水份(PPM) | ≤60 |
SF6純度 | ≥99.9% |
SF6貯罐 | 150L |
SF6貯罐材質(zhì) | 碳鋼 |
制冷系統(tǒng) | **高效壓縮機(jī) |
過(guò)濾器 | 美國(guó)原裝 |
干燥器 | 美國(guó)原裝 |
真空計(jì) | 指針 |
閥門(mén) | *有技術(shù)(內(nèi)置蝶形密封,確保多次開(kāi)關(guān)不會(huì)漏氣) |
3、主要技術(shù)參數(shù)描述
3.1、回收
回收初壓力≤0.8MPa
回收終壓力≤50KPa
回收時(shí)間:對(duì)初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積,回收至終壓力5KPa,回收時(shí)間小于2小時(shí)。
3.2、充氣
對(duì)初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa,充氣時(shí)間小于0.8小時(shí)。
3.3、抽真空
裝置極限真空度小于等于10 Pa
對(duì)初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時(shí)間小于1.0小時(shí)。
3.4、貯存
貯存容器容積0.2m3
名義液態(tài)貯存量150kg
高貯存壓力3.8 MPa
3.5、凈化
對(duì)含水量1000PPM(體積比)以下的SF6氣體,經(jīng)本裝置一次回收凈化后,水份小于60PPM(重量比),油份小于10PPM(重量比)
3.6、年泄漏率≤1%名義儲(chǔ)存量
3.7、噪聲≤75dB(A)聲壓級(jí)
3.8、工作環(huán)境溫度 -10°—40℃
3.9、功率≤10KW
3.10、電源:交流三相五線(xiàn)制 50HZ 380V±10%
3.11、重量約700 kg
3.12、外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高):1750×920×1500
七、工作原理和結(jié)構(gòu)特征:
SDWS-4型SF6氣體回收充放裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能,系統(tǒng)比較*。各功能的串聯(lián)或切換主要通過(guò)操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來(lái)完成。
回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時(shí),利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī),并壓縮至某一較高的壓力。同時(shí)利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性,將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行,直至達(dá)到回收終壓力。
在充放時(shí),*先利用本裝置的真空泵對(duì)SF6電器設(shè)備(或鋼瓶)和連接管路進(jìn)行抽真空,然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備,直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性,將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
凈化功能是在完成上述回收、充放功能時(shí)同步完成的。
系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器,分別安裝在壓縮機(jī)的出口處,以有效去除SF6氣體所帶的油份。
系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過(guò)濾器,以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過(guò)濾器帶有加熱再生裝置,可在抽真空下加熱再生,分子篩從而能反復(fù)使用。
系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置,高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口,一旦排氣壓力超過(guò)限定值它會(huì)自動(dòng)停止壓縮機(jī)的工作,待壓力下降后再重新啟動(dòng)壓縮機(jī);安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動(dòng)打開(kāi)排放氣體,壓力下降后自動(dòng)關(guān)閉。
另外,系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只,其中真空計(jì)一只,安裝在裝置回收進(jìn)氣口,并在真空計(jì)前裝置了V7閥門(mén),需要觀(guān)察時(shí)打開(kāi)即可;壓力表五只,分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機(jī)排氣口、冷凍壓縮機(jī)吸排氣口和貯存容器上;冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計(jì),利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。
系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥,并與真空泵接在同一個(gè)電源上,當(dāng)泵停止工作時(shí),閥能自動(dòng)將真空系統(tǒng)封閉,并將大氣通過(guò)泵的進(jìn)口充入泵腔,從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機(jī)的進(jìn)出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機(jī)的工作,低壓斷開(kāi)時(shí)待壓力回升或高壓斷開(kāi)時(shí),待壓力回落后,再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。
總體結(jié)構(gòu),該裝置采用手推移動(dòng)式,可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜,由真空泵、SF6壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門(mén)、儀表及其他附件組成。
電控箱、操作閥門(mén)和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示,因而使用時(shí)方便明了。